Automatizada de 65 anfitriones eficientes y energia-salvado por tornillo gemela extruso .
1. Pòt processar divèrses produches amb de blat de moro, de farina, de farina de sòja, d'amidon, de farina de ris, de polvera de racina de lotus coma matèrias primièras{1}}
Segond, adaptat a tota mena de manjar gonflat de léser, de pans de pan, de polvera de nutricion, de cerealas de dejunar, etc.
3. Características de la Extrusor de Tornillos Besson .
Automatizada de 65 acollidas de nauta eficiéncia e energia d’estalvi d’energia extrusa wone. Aquesta maquina adopta la tecnologia internacionala d’extrusion d’extrusion de bessons avançada, combinada amb las annadas d’experiéncia de l’entrepresa dins la recèrca de la tecnologia de fust, al dessenh e a fabricar de nòus equipaments alimentaris gonflats per respondre als besonhs de l’aliment e de las industrias ligadas{5}}
La maquina de tornillo bessona de la serie es compuesta de sistema de alimentacion, sistema de extrusion, sistema de corte rotativo, sistema de calefaccion, sistema de transmision y sistema de control. La maquina es adecuada para una amplia gama de materias primas, de diversos productos de produccion, la regulacion de conversion de frecuencia, alto grado de automatizacion, funcionamiento estable y vida larga de servicio.
L'extrussor de gimneau a una granda gamma d'aplicacions, de formas de produchs divèrsas, de configuracions flexiblas, e d'equipaments e de modèls diferents per produire de produchs diferents. Pòt produire de noiriduras gonfladas, de cerealas de dejunar, de manjar fregits, de farina de ris nutritiva, d'amidon modificat, d'amidon modificat, de municions de pan, de noiridura d'animals, de macari, de clòscas d'espirala, de flocs de blat de moro, de barras de blat de moro, etc{2}} en utilizant lo blat de moro, farina, farina de ris, grans d'amidon a mesura que las matèrias primièras Sèria de produchs.
Caracteristica principala :
1. L'òste adopta la tecnologia de regulacion de la velocitat del convertidor de frequéncia avançada per far l'equipament poderós, mai establa e l'estalvi d'energia. .
2. El cargo adopta un tratamiento de nitridura de acero aleada, la vida del tornillo es mas larga, y el equipo individual adopta la estructura de combinacion de bloques de construccion, que puede ser combinada arbitralmente segun diferentes necesidades. .
3. sistema de lubricacion forzada para asegurarse de que la parte de transmision de los equipos tiene una vida mai larga.
4. Sistèma de contraròtle de temperatura automatica visuala per far lo contraròtle de temperatura mai intuitiu e los paramètres mai precises. .
5. Lo cargol a una foncion d'autonetatge, pas besonh de desmontar lo cargol per la netejar quand la maquina arrèsta.
6. rapòrt de longuari e de long diamètre pòt complir diferents procèsses de produccion.
{{7. L'extrussor de carpet besson a una larga adaptabilitat a las matèrias primièras, a fòrça formas de produchs, e a la configuracion flexibla. Causissètz diferents modèls e configuracions per produire de produchs diferents.